Nakon što se čelici s niskim udjelom ugljika i ugljika (legura) ugasi u martenzit, opće pravilo je da se snaga smanjuje, a plastičnost i otpornost se povećavaju dok se temperatura kaljenja povećava. Međutim, zbog različitog sadržaja ugljika u niskim i srednjim ugljikovim čelicima, temperaturna temperatura utječe na njih. Stoga, kako bi se dobila dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, sljedeći se pristupi mogu odvojeno:
(1) Izaberite čelik s niskim udjelom ugljika (legura), a nakon gašenja, temperaturu pri niskoj temperaturi od 250 ° C ili niže, kako bi se dobio mulj s malim udjelom ugljika. Da bi se poboljšala otpornost na habanje takvih čelika na površini, povećava se samo sadržaj ugljika svakog površinskog sloja, tj. Provodi se karburiziranje površine, što se obično naziva karburiranim konstrukcijskim čelikom.
(2) Prihvatiti ugljični čelik s visokim sadržajem ugljika i temperaturu na visokoj temperaturi (500-650 ° C) nakon gašenja (tzv. Gašenje i temperiranje), tako da može održati dovoljnu čvrstoću pod visokom plastičnosti, obično nazvanom This vrsta čelika je ugasena i kaljeno čelika. Ako želite postići veliku čvrstoću, ali želite smanjiti plastičnost i otpornost, može se postići temperiranje pri niskoj temperaturi za kaljenje u zlatu s nižim sadržajem ugljika, tako da se dobije takozvani čelik "ultra čvrstog čelika".
(3) Čelični stupnjevi sa sadržajem ugljika između srednjeg ugljika i visokog ugljika (poput 60, 70 čelika) i nekog visokog ugljičnog čelika (poput čelika 80, 90), ako se koriste za proizvodnju opruga, kako bi se osigurala visoka elastičnost granica granice prinosa i umora, umjerena temperatura kaljenja nakon gašenja.