[Napomena urednika] Za različite tipove CNC alatnih strojeva mogu se koristiti različite metode detekcije zbog različitih radnih uvjeta i zahtjeva za otkrivanjem.
1. Inkrementalni i apsolutni metode detekcije
Metoda inkrementalne detekcije mjeri samo korake pomaka i koristi broj znamenki za označavanje broja jedinica pomaka (minimalne postavke jedinice). Svaka mjerna jedinica šalje mjerni signal. Prednost je što je uređaj za detekciju relativno jednostavan, a bilo koja od polovica može se koristiti kao polazna točka mjerenja. Međutim, u ovom sustavu se mjeri udaljenost pomaka akumulirajući mjerni signal i dolazi do kumulativne pogreške. Nakon toga, rezultat mjerenja bit će potpuno pogrešan. Osim toga, u slučaju neuspjeha (npr. Prekida napajanja) ne može se pronaći ispravna pozicija prije nesreće. Nakon uklanjanja nesreće, radni stol mora biti premješten na početnu točku i ponovo ga prebrojiti kako bi pronašao ispravan položaj prije nesreće. Impulsni enkoderi, razrjeđivači, induktivni sinkronizatori, rešetke, magnetske rešetke, laserni interferometri i sl., Sve su jedinice za inkrementalni detekciju.
Apsolutna metoda detekcije mjeri apsolutnu vrijednost koordinirane pozicije testirane komponente u apsolutnom koordinatnom sustavu i predstavlja binarni ili decimalni digitalni signal. Općenito, mora se pretvoriti u pulsirani digitalni signal prije nego što se može poslati na usporedbu i prikazivanje. Na taj način, što je veća razlučivost, to je složenija struktura. Apsolutni diskovi s impulsnim davačima, diskovi s apsolutnim davačem s tri brzine (koji se nazivaju i diskovi s apsolutnim davačima s više uložaka) imaju apsolutne uređaje za otkrivanje.
2. Metode otkrivanja digitalnih i analognih podataka
Metoda numeričke detekcije je kvantificirati izmjerenu jedinicu i zatim ga izraziti u digitalnom obliku. Mjerni signal je općenito električni impuls koji se izravno šalje sustavu numeričke kontrole za usporedbu i obradu. Takvi uređaji za otkrivanje uključuju impulsne enkodere i rešetke. Digitalno otkrivanje ima sljedeće 3 značajke.
(1) Izmjereno i pretvoreno u impulse radi jednostavnog prikaza i samopouzdanja;
(2) Točnost mjerenja ovisi o mjernoj jedinici koja je u osnovi nevažna za raspon, ali postoji kumulativna pogreška pogreške;
(3) Uređaj za detekciju je relativno jednostavan, a impulsni signal ima snažnu sposobnost uklanjanja smetnji.
Metoda analognog otkrivanja predstavlja zastupljene mjerene varijable zemlje, poput promjena amplitude napona, faznih promjena, itd. Kada se provodi velik broj kućnih preciznih analognih testova, postoji visoka potreba za tehnologijom. Analogno otkrivanje u CNC alatnim alatima uglavnom se koristi za mjerenje malih dometa. Analogni uređaj za otkrivanje uključuje generator rupa, rezoluator, induktivni sinkronizator i magnetsku vodilicu. Glavne značajke analoga detekcije su sljedeće.
(1) izravno izmjeriti mjerene, bez kvantificiranja;
(2) Visoko precizno mjerenje može se postići u malom rasponu;
(3) Izravna detekcija i indirektno otkrivanje mogu se izvesti.
3. Izravno mjerenje i indirektno mjerenje
1) Izravno mjerenje
Izravno mjerenje je izravno instaliranje uređaja za otkrivanje na izvršnu komponentu, kao što su rešetka, induktivni sinkronizator i sl., Kako bi izravno mjerili linearni pomak radne ploče. Uređaj za detekciju položaja instalira se na izvršnu komponentu (tj. Nije kraj komada) da izravno izmjeri kraj izvršne komponente. Linearno pomicanje ili kutni pomak dijela može biti servo sustav za hranjenje zatvorene petlje. Metode mjerenja uključuju pravocrtno rešetke, linearni indukcijski sinkronizator, magnetsku rešetku i laserski interferometar. Izvršava se linearno pomicanje mjernog dijela; ova vrsta otkrivanja je linearna. Uređaj za mjerenje mjeri linearno pomicanje alatnog stroja. Stoga je njegova prednost to što izravno odražava linearni pomak tablice. Nedostatak je to da zahtijeva duljinu inspekcijskog uređaja i duljinu udara. To je veliko ograničenje za velikih CNC strojeva.
2) Neizravno mjerenje
Indirektni mjerni uređaj je instalirati uređaj za detekciju na kuglični vijak ili osovinu motora motora i indirektno mjeri linearno pomicanje člana ploče detektiranjem kutnog pomicanja rotirajućeg elementa.
Uređaj za detekciju položaja postavljen je na prijenosnom elementu ili na osovini pogonskog motora ispred izvršne komponente za mjerenje njegovog kutnog pomaka. Nakon transformacije omjera prijenosa može se postići linearno pomicanje implementacijske komponente. To može predstavljati plavi sustav servo hvatanja zatvorene petlje. Na primjer, impulsni davač montiran je na osovinu motora. Neizravno mjerenje je pouzdano i praktično, a nema ograničenja duljine. Nedostatak je da se pogreška prijenosnog lanca, koja se mijenja iz ravne linije u rotacijsko gibanje, dodaje detekcijskom signalu, što utječe na točnost mjerenja. Općenito, potrebno je nadoknaditi pogrešku prijenosa CNC alatnih alata kako bi se poboljšala točnost pozicioniranja.