Prvo, glavni objekt za obradu CNC tokarilice
CNC tokarilice su jedna od najčešće korištenih metoda obrade u numeričkom upravljanju. Budući da CNC tok ima karakteristike visoke točnosti obrade, linearne i kružne interpolacijske funkcije i automatske promjene brzine tijekom strojne obrade, njegov je raspon strojne obrade puno veći od običnih obrtnih strojeva. Sve rotacijske komponente koje se mogu montirati na CNC tokarilice mogu se obraditi na CNC tokarilicama. U usporedbi s običnim rezačima, CNC tokovi su prikladniji za okretanje rotirajućih komponenti sa sljedećim zahtjevima i svojstvima:
1. Precizni dijelovi
Zahtjevi točnosti dijelova uglavnom se odnose na zahtjeve točnosti kao što su veličina, oblik, položaj i površina, među kojima se preciznost površine uglavnom odnosi na hrapavost površine. Zbog velike krutosti CNC tokarilica, visoke preciznosti u proizvodnji i podešavanju alata, te sposobnosti izvođenja ručnih i preciznih ručnih i automatskih kompenzacija, moguće je strojne dijelove s visokom dimenzijskom točnošću i u nekim slučajevima postići učinak brušenja vozila , Osim toga, zbog gibanja CNC tokarenja postiže se precizna interpolacijska operacija i servo pogoni, može strojati komponente s visokim zahtjevima za točnost oblika kao što su ravnost, okruglo i cilindrično. Budući da CNC tok može biti obrađen u jednoj instalaciji, može učinkovito poboljšati točnost položaja dijela, a kvaliteta obrade je stabilna. CNC tokarilica ima stalnu funkciju rezanja brzine, stoga ne samo da može strojne dijelove s malom i ujednačenom površinskom hrapavosti, nego i biti prikladna za okretanje dijelova s različitim zahtjevima površinske hrapavosti. Opća preciznost CNC tokarenja do 0,001 mm, hrapavost površine Ra do 0,16 μm (precizni CNC tok od 0,02 μm).
2. Dijelovi s malom hrapavom površinom
CNC tokarilica ima stalnu funkciju rezanja brzine žice i može strojne dijelove s malom i ujednačenom površinskom hrapavosti. Zatvoren pod uvjetom da su materijal, finišer i alatni alat fiksni, hrapavost površine ovisi o količini punjenja i brzini rezanja. Brzina rezanja se mijenja, što dovodi do nedosljedne hrapavosti površine nakon okretanja. Koristeći strojnu reznu CNC tokarilu, najbolja brzina linije može se koristiti za rezanje konusa, sferne površine, krajnje površine itd., Tako da je površinska hrapavost nakon okretanja mala i ujednačena. ,
3. Dijelovi s složenim oblikom i oblikom površine
Budući da CNC tok ima linearne i kružne interpolacijske funkcije (neke CNC tokarili također imaju neke ne-kružne interpološke funkcije krivulje), može pretvoriti složene rotacijske komponente sastavljene od proizvoljnih ravnih linija i različitih tipova ravninske krivulje, uključujući i Fit the calculated curve list koji ne može se opisati jednadžbom. Kao što je prikazano na slici 4-1, oblikovani dijelovi dijelova kućišta koji zatvaraju unutrašnju šupljinu ne mogu se obraditi na općem stroju, već se lako strojno obrađuju na CNC tokarilici.
4. Dijelovi s posebnim navojem
CNC tokarilice imaju sposobnost strojanja različitih tipova niti, uključujući ravne, konusne i end-face niti za bilo koji drugi vod, povećani olovo, smanjeni olovo i zahtjevi za glatke prijelaze između olova i promjenjivog olova. U kutiji vretena obično se instalira impulsni enkoder. Kretanje vretena se prenosi na impulsni koder preko sinkronizacijskog pojasa 1: 1. Servo motor služi za vožnju rotacije vretena. Kada se vreteno rotira, impulsni škodor šalje impulsni signal za prepoznavanje u sustav numeričkog upravljanja, tako da rotacija motora vretena i rezača držača noža održavaju sinkronu vezu, tj. Vreteno se rotira jednom kad navoj obrađuje se. Držač alata Z pomiče obradni dio s odnosom kretanja olova. I izlaz iz konca ima visoku preciznost i malu površinsku hrapavost.
Drugo, glavni sadržaj CNC tokarenja
Prema tehnološkim značajkama CNC tokarilica CNC obrada tokarine uglavnom uključuje sljedeće obradne sadržaje.
1. CNC tokarski stražnji krug
Okretni krug je najčešći i osnovni način okretanja. Vanjski krug radnog dijela uglavnom se sastoji od cilindrične površine, konusne površine, površine lukova i rotirajućeg utora. Slika 3-2 prikazuje upotrebu raznih alata za okretanje za uključivanje malih i srednjih dijelova izvan kruga (uključujući i vozilo izvan okretnog stola). Desni nosač se uglavnom koristi za hranjenje s lijeva na desno, vanjski krug s desnom ramenom na desnoj strani, a vanjski krug s lijevim nožem koji se ne može okrenuti.
Skretanje na koni lice može se smatrati posebnim oblikom unutarnjeg kruga i rezanja vanjskog kruga. Koni se može podijeliti na površinu unutarnjeg konusa i vanjsku površinu konusa. Postupci strojne obrade na običnim obrtnim rezačima uključuju malu metodu indeksiranja slajdova, metodu odstupanja repne šipke, modalnu metodu i metodu širokog noža, itd., Te uključivanje CNC tokova. Konus, kao i ostali krugovi, ne mora biti jednako težak kao obični tok. Prilikom okretanja površine luka, bolje je pokazati nadmoćnost CNC tokarilica.
2. CNC tokarski otvor
Okretanje unutarnje rupe odnosi se na zakretanje rupice izradaka ili za obradu unutarnje površine šupljeg obratka, što je jedna od uobičajenih metoda obrade. Zajednička metoda bušenja. Prilikom okretanja slijepe rupe i koraka, alat za okretanje treba biti postavljen uzdužno. Kada automobil dođe do korijena rupice, krajnja površina ili površina koraka automobila se ulazi prema unutra.
3. CNC tokarilica
Okretanje krajnjeg lica uključuje uključivanje stepenice, okretanje krajnjeg lica pomoću ekscentričnog alata za rezanje i može usvojiti veliku količinu podloge, glatku rezanje, glatku površinu i velike i male krajnje površine; Slika 4-4 (b) koristi odstupanje od lijevog kraja od 90 °. Rezač izvlači okretanje od vanjskog prema središtu izratka. Pogodan je za obradu malih površina ili općih koraka. Slika 4-4 (c) koristi nož s lijevom stranom od 90 ° kako bi se okrenuo lice od središta obratka. Obrada središta radnog dijela s rupom na krajnjem licu ili općenitom završnom kraju koraka; Slika 4-4 (d) je upotreba desnog oštrenja noža, oštrice velike čvrstoće, prikladna za okretanje veće krajnje strane, osobito veliko krajnje lice odljevaka i otkivaka.
4. Tokarilica CNC-a
CNC tokarilica je jedna od karakteristika CNC tokarilica. Općenito, samo mali broj jednoručnih niti može se obraditi na običnim obradama. Međutim, na CNC tokarilicama, sve dok se specificira program obrade konca, a navedena vrijednost koordinata krajnje točke i navojni navoj mogu se okretati sve vrste valjkastih i konusnih niti. Ili lice lice i tako dalje. CNC tokovi s navojem mogu se strojno obrađivati pomoću rezanja jednosmjernog ili rezanja.