Vruće premazivanje

Vruće premazivanje je metoda u kojoj je član koji se treba nanositi uronjen u rastaljenom metalu kako bi se formirao sloj za oblaganje na površini. Metali s premosnim prevlakom imaju znatno niže talište od matričnih metala kao što su cink, aluminij, olovo i njihove legure. Relativno debeli premaz može se dobiti vrućim uranjanjem, koji je obično deblji od sličnog elektroplata, a vruće uranjanje ima nekoliko pore. Vrući premaz za oblaganje obično je više elektroliziran nego isti i ima bolju otpornost na koroziju. U istom korozivnom okruženju, toplotni premaz ima dulji vijek trajanja i jaču vezu. Međutim, ova metoda je teško kontrolirati debljinu sloja za oblaganje. Općenito, debljina platnog sloja od 50 g / m2 ili više lako se dobiva vrućim postupkom uranjanja, a debljina ploče od 50 g / m2 ili manje može se ekonomski dobiti elektroliziranjem. Uspješno postavljanje toplih površina mora kombinirati temeljni metal s metalnim premazom da bi se formirala legura. Barem do određene mjere, premaz dobiven postupkom vrućeg zavarivanja nije samo premaz upotrijebljenih komponenata nego i kristalna struktura. Obloženi sloj ima najmanje dva sloja, jedan je difuznu sloj legure unutarnjeg slojnog tipa, a drugi sloj vanjski sloj. Vanjski sloj ima u osnovi ista svojstva kao i primijenjena kompozicija kada se ne koristi kao sloj za premazivanje, a difuzijski sloj unutarnjeg sloja je često vrlo tvrda i lomljiva. Nakon što bude savijen, može se skidati ili puknuti, tako da se rukovanje ne može pretjerano deformirati. Postupak deformacije koji dio za obradu može podnijeti određuje metalne, plating i druge faktore koji se koriste. Stoga se proizvod često podvrgava vrućem uranjanju nakon obrade deformacije