U razumijevanju preduvjeta preciznost osovina obrada tehnologija, moramo prvo imati duboko razumijevanje i razumijevanje njegove funkcije, strukturnih značajki i tehnički zahtjevi i zatim izvršiti analiza procesa na različitim prazno materijala. Zatim predstavit ćemo ih za vas. Precizna obrada preciznost osovina procesa obrade!
Prvo, funkcija, strukturne karakteristike i tehnički zahtjevi preciznosti metala ubode dijelova
Precizna metalne osovine su jedan od tipičnih dijelova koji se često susreće u strojevima. To se uglavnom koristi za prijenos dijela, prenose okretni moment i nositi teret. Osovina dijelova rotirajućih dijelova, čija dužina je veća od promjera, obično se sastoji od vanjskih cilindričnih površina, Stožasta površina, unutarnje dosadan i tema od koncentričnih osovina i odgovarajuće kraju lice. Prema različitim strukturnim oblicima, osovina dijelova može se podijeliti na optičke osi, stao osovina, šuplje osovine i radilice.
Osovine s omjer manji od 5 se nazivaju pomoćne osi i one promjera većeg od 20 nazivaju izduženom osovine, s većinom od osi između.
Preciznost metalna osovina je podržan od utjecaja i vratilo dio koji odgovara pravac se zove časopis. Osovine su referenca sklopa za osovine. Njihovu točnost i kvaliteta površine su općenito veći. Njihov tehnički zahtjevi se uglavnom bazira na glavne funkcije i radne uvjete osovine. Obično su sljedeće:
(a) dimenzionalna točnost
Ležaj temeljnice koji se koriste za podršku osovina pozicija obično imaju visoke dimenzionalne točnosti (IT5 ~ IT7). Preciznost časopis veličina sastavljen mjenjač je općenito niži (IT6 ~ IT9).
(b) geometrijska točnost
Točnost točnost metalna osovina geometrije uglavnom se odnosi na oblina, cylindricity i dr. časopis, vanjski konus, Morseov konus, itd. Općenito, njegova tolerancija bi trebao biti ograničen unutar raspona dimenzionalne tolerancije. Površina unutarnjih i vanjskih krugova koje zahtijevaju visoku preciznost označava na crtežu kako bi se omogućilo odstupanja.
(3) uzajamno položaj točnost
Točnost pozicije preciznost metalne osovine je uglavnom određena pozicija i funkcija vratila u stroj. To je obično potrebno osigurati coaxiality osovina temeljnice prijenosa zbor podrške časopis. U suprotnom će utjecati na prijenos točnost prijenosa (oprema, itd.) i stvaranje buke. Za osi sa normalnim točnost, radijalni runout prateće osovine časopisa za odgovarajući dio osovine je općenito 0.01-0.03 mm i visoke preciznosti osovina (npr. glavna osovina) je obično 0,001-0,005 mm.
(d) hrapavosti
Hrapavosti promjer osovine općenito povezan s prijenosa članica je Ra2.5-0,63 μm i hrapavosti ležaj osovine koja odgovara pravac je Ra0.63-0.16 μm.
Drugo, preciznost metalna osovina praznine i materijala
(I) precizno metala ubode praznine
Precizna metala osovine mogu se temeljiti na zahtjevima, tipa proizvodnje, oprema Uvjeti i struktura, odaberite praznine, otkivci i drugim sirovom obliku. Za vratilo s male razlike u promjeru vanjskog kruga, bar materijal se obično koristi; za tuljac osovine ili važno osi s velikih razlika u promjeru vanjskog kruga, otkivci se često koriste, što štedi materijal i smanjuje količinu obrade rada. Poboljšanje mehaničkih svojstava.
Prema različitim proizvodnje vage, prazan kovanje metode su slobodno kovanje i kovanje umrijeti. Male i srednje serije proizvodnje koristi slobodno kovanje, a velikih serija proizvodnje kovanje.
(II) materijala za preciznost metalne osovine
Precizna metalna osovina treba se temeljiti na različitim radnim uvjetima i zahtjevima korištenje različitih materijala i koristiti različite toplinske obrade specifikacije (kao što su gašenje, normalizira, gašenje, itd.) dobiti snagu, izdržljivost i trošenje otpor.
45 čelik je često korištenih materijala za osovine dijelova. To je jeftiniji i ima bolje osobine kada se kaljeno (ili normalizirani), i to mogu dobiti visoke mehaničke čvrstoće kao što su visoka čvrstoća i žilavost. Površinska tvrdoća nakon kaljenja može biti do 45 ~ 52HRC.
40Cr i druge legure čelici su pogodni za osovine dijelove srednje preciznosti i velike brzine. Nakon cikličke, ovi čelici imaju bolja sveobuhvatan mehanička svojstva.
Nosivih čeličnih GCr15 i proljeće čelika 65Mn, nakon ugasiti i kaljeno i površine visoke frekvencije gašenje, površinska tvrdoća može doći do 50 ~ 58HRC, i ima veći otpor umor i bolje habanju, može proizvesti veća točnost osovine.
Vretena za preciznost alatne strojeve (npr. mlin za osovine, koordinirati dosadno za vretena) mogu biti izrađene od 38CrMoAIA nitriding čelika. Nakon kaljenje i površine nitriding čelik, ne samo dobiti visoke površinske tvrdoće, ali također može održavati relativno mekana jezgra, udarna žilavost je dobro. U usporedbi s carburized i ugasiti čelika, ima karakteristike male toplinske obrade deformiranjem i veća tvrdoća