"Standardni dijelovi od nehrđajućeg čelika" specifični su terminološki koncept koji uključuje širok spektar proizvoda. Standardni dijelovi od nehrđajućeg čelika često se koriste za pričvršćivanje na skuplje dijelove strojeva zbog lijepog izgleda, trajnosti i jakog otpornosti na koroziju. Uz napredak društva, postavljeni su i viši standardi za dijelove od nehrđajućeg čelika. Standardni dijelovi od nehrđajućeg čelika također se odnose na vijke od nehrđajućeg čelika i nacionalni standardni vijci. Specifikacije, tolerancije su nacionalna norma.
Prvo, standardni zatvarači od nehrđajućeg čelika obično uključuju sljedeće 12 vrsta dijelova:
1. Vijak: tip pričvršćivača koji se sastoji od glave i vijka (cilindrično tijelo s vanjskim navojem), koja je potrebna za suradnju s maticom i služi za pričvršćivanje dvaju dijelova s prolaznim rupama. Ova vrsta veze naziva se vijčana veza. Ako je matica odvrnuta od svornjaka, dva dijela mogu se odvojiti, tako da je vijčana veza odvojiva veza.
2. Stud: Vrsta zatvarača bez glave i samo niti na oba kraja. Kada je spojen, jedan kraj mora biti pričvršćen u dio s unutarnjom navojnom rupom, a drugi kraj kroz dio s prolaznom rupom, a zatim vijak na maticu čak i ako su oba dijela pričvršćena zajedno u jednom komadu. Ova vrsta veze naziva se vezom za spajanje i ona je također odvojiva veza. Uglavnom se koristi u slučajevima kad jedan od povezanih dijelova ima veliku debljinu, zahtijeva kompaktnu strukturu ili se često koristi za zatvaranje zbog čestog rastavljanja.
3. Vijak: Također je vrsta pričvršćivača sastavljena od dva dijela glave i vijka. Može se podijeliti u tri kategorije prema namjeni: vijci za strojeve, vijci za pričvršćivanje i vijci za posebne namjene. Vijak stroja se uglavnom koristi za dio s uskim navojnim otvorom i spojem za pričvršćivanje s dijelom s prolaznom rupom, a ne zahtijeva da se ugradi matica (ova vrsta veze naziva se vijčanim spojem i također je odvojiva Priključuje se s maticom za pričvršćivanje spojeva između dva dijela s prolaznim otvorima.) Postavite vijke koji se koriste za fiksiranje relativnog položaja između dva dijela. Za podizanje dijelova koriste se vijci za posebne namjene kao što su oštrice.
4. Matica od nehrđajućeg čelika: s unutarnjim navojnim rupama, oblik je općenito ravna šesterokutni stup, također ima ravnu kvadratu valjkastu ili ravnu valjkastu, sa vijcima, klinovima ili vijcima za strojeve, koji se koriste za pričvršćivanje veze dvaju dijelova, čine ga cjelinom , Posebna kategorija orašastih plodova
Visoko čvrstoća s self-locking maticama su klasa self-locking matice, s visokom snagom i visoka pouzdanost. To je uglavnom uvođenje europske tehnologije kao preduvjeta za strojeve za izgradnju cesta, rudarske strojeve, strojeve za vibracije, itd. Trenutno postoji vrlo malo domaćih proizvođača takvih proizvoda.
Najlonska samobitna matica Najlonska samoblokirajuća matica je nova vrsta visoko-vibracijskih i otpornih dijelova za pričvršćivanje koji se mogu koristiti u različitim mehaničkim i električnim proizvodima s temperaturom od -50 do 100 ° C. Trenutno je potražnja za najlonskim samohranim orahima dramatično porasla u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, tenkovima, rudarskim strojevima, strojevima za transport automobila, poljoprivrednim strojevima, tekstilnim strojevima, električnim proizvodima i različitim vrstama strojeva. To je zbog velike otpornosti na vibracije i otpuštanje. Za razne druge
Anti-loosening uređaj, a vibracijski život je nekoliko puta, ili čak desetke puta duže. Više od 80% nesreća u postojećim strojevima i opremi uzrokovano je otpuštanjem spajala, osobito u rudarskim strojevima.
Korištenje najlonskih self-locking matica može eliminirati velike nesreće uzrokovane labavim spajalicama.
5. Samorezni vijci: slični vijcima stroja, ali navoj vijka je poseban navoj za pričvršćivanje vijaka. Koristi se za pričvršćivanje i spajanje dvije tanke metalne komponente u jedan komad. Mali dijelovi moraju biti unaprijed pripremljeni. Budući da vijci imaju veliku tvrdoću, mogu se pričvrstiti izravno u rupice dijelova kako bi komponente nastale. Ova vrsta veze je također odvojiva veza.
6. Drveni vijci: slični vijcima za strojeve, ali navoj na vijku je poseban drveni vijak s rebrima koji se mogu pričvrstiti izravno u drveni element (ili dio) za metal (ili ne-metal) s prolazom Dijelovi se pričvršćuju zajedno s drvenim elementom. Ova veza je također odvojiva veza.
7. Brtva: Vrsta veza oblika oblika. Postavljena između nosive površine vijka, vijka ili matice i površine spojnog dijela, igraju ulogu povećanja površine kontaktnih površina spojenih dijelova, smanjujući tlak po jedinici površine i štiteći površinu spojenih dijelova od toga da se oštećeni; druga vrsta elastične brtve, također može igrati ulogu u sprječavanju otpuštanja matice.
8. Prsten za pričvršćivanje: Postavljen je u utor ili utor osi stroja i opreme i djeluje kako bi se spriječilo da se dijelovi na vratilu ili rupu pomaknu ulijevo ili udesno.
9. Pin: uglavnom se koristi za pozicioniranje dijelova, a neki se također mogu koristiti za spajanje dijelova, pričvršćivanje dijelova, prijenos snage ili zaključavanje drugih pričvrsnih elemenata.
10. Rivet: Vrsta pričvršćivača koji se sastoji od glave i držača koji se koristi za pričvršćivanje dijelova (ili dijelova) koji povezuju dva prolazna otvora u jedan komad. Ova vrsta veze naziva se zakovica ili jednostavno zakivanje. Generička i nepovezana veza. Budući da su dva dijela koji su međusobno povezani moraju biti odvojeni, rivet na dijelu mora biti uništen.
11. Sklopovi i spojke: Sklopovi su tip spajala koji se isporučuju u kombinaciji, kao što je kombinacija vijka (ili svornjaka, samoprovodenog vijka) i ravnog pranja (ili opružnog perača, sigurnosnog alata); Pod-prst Tip tračnica koji opskrbljuje posebnu kombinaciju vijaka, matica i podložaka, kao što su velike šesterokutne glavne vijke za čelične konstrukcije.
12. Zavareni nokti: Zbog različitih tipova pričvršćivača koji se sastoje od svjetlosne energije i glave noktiju (ili bez glave noktiju), čvrsto su pričvršćeni na dio (ili komponentu) zavarivanjem, tako da mogu biti povezani s drugim standardima od nehrđajućeg čelika dijelovi. ,
Drugo, materijal
Standardni dijelovi od nehrđajućeg čelika imaju svoje zahtjeve za proizvodnju sirovina. Većina materijala od nehrđajućeg čelika može biti izrađena od čelične žice ili šipki za proizvodnju zatvarača, uključujući austenitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik i precipitirani otvrdnuti nehrđajući čelik. Koji je princip odabira materijala? Odabir materijala od nehrđajućeg čelika se uglavnom uzima u obzir iz sljedećih aspekata:
1, materijal za pričvršćivanje u mehaničkim svojstvima, posebno snage;
2. zahtjevi radnih uvjeta na otpornost na koroziju materijala;
3, radna temperatura materijala otpornosti na toplinu (visoka temperaturna čvrstoća, antioksidacijski učinak);
4, aspekti proizvodnog procesa zahtjeva za izvođenjem materijala;
5. Ostali aspekti, kao što su težina, cijena i kupnja, moraju se sve uzeti u obzir.
Nakon sveobuhvatnog i sveobuhvatnog razmatranja tih pet aspekata, primjenjivi materijali od nehrđajućeg čelika konačno su odabrani prema odgovarajućim nacionalnim standardima. Standardni dijelovi i pričvrsni elementi moraju biti u skladu s tehničkim zahtjevima: vijci, vijci i klinovi (3098.3-2000), matice (3098.15-2000), vijci za postavljanje (3098.16-2000).
Treće, zahtjevi za odabir
Zahtjevi za izbor standardnih dijelova od nehrđajućeg čelika uglavnom su od nehrđajućeg čelika. Nehrđajući čelik je čelik koji nije lako zahrđao. Zapravo, dio nehrđajućeg čelika ima i otpornost od nehrđajućeg čelika i kiseline (otpornost na koroziju). Od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika i otpornosti na koroziju dolazi zbog formiranja oksidnog filma bogatog kromom (passivation film) na svojoj površini. Ova nehrđajući čelik i otpornost na koroziju su relativni. Ispitivanja su pokazala da čelik u atmosferi, vodu i druge slabe medije i dušičnu kiselinu i druge oksidacijske medije povećava otpornost na koroziju s povećanjem sadržaja vode u kromu u čeliku, kada sadržaj kroma dosegne određeni postotak, otpornost na koroziju od čelika dolazi Mutacija, to jest, od hrđe do hrđe, od otpornosti na koroziju do korozije. Postoji mnogo načina klasificiranja nehrđajućeg čelika. Prema klasifikaciji strukture sobne temperature, postoje martenzitni, austenitni, feritni i duplex nehrđajući čelik; prema glavnom kemijskom sastavu, može se podijeliti na krom od nehrđajućeg čelika i kromovim nikalom od nehrđajućeg čelika, dva glavna sustava; po namjeni Postoji nehrđajući čelik otporan na nitratnu kiselinu, nehrđajući čelik rezistentan na sumpornu kiselinu, standardne dijelove od nehrđajućeg čelika otpornih na morske vode itd., prema vrsti otpornosti na koroziju može se podijeliti u nehrđajući čelik otporan na koroziju, nehrđajući čelik otporan na koroziju otpornu na stres, od nehrđajućeg čelika otporne na koroziju, itd .; prema funkcionalnim svojstvima može se podijeliti u kategorije ne-magnetskog nehrđajućeg čelika, slobodnog rezanja od nehrđajućeg čelika, niskotemperaturan nehrđajući čelik, visoko čvrstoća nehrđajući čelik i tako dalje. Budući da je od nehrđajućeg čelika izvrsna otpornost na koroziju, formabilnost, kompatibilnost i otpornost na širok raspon temperature, široko se koristi u industriji kao što su teška industrija, lagana industrija, dnevne potrepštine i arhitektonski ukras. ,
Austenitski nehrđajući čelik, jedan od standardnih dijelova od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik s austenitnom strukturom na sobnoj temperaturi. Kada čelik sadrži oko 18% Cr, 8% do 10% Ni, i oko 0.1% C, ima stabilnu austenitnu strukturu. Neobrađeni čelici od arome austrijske krom-nikele uključuju poznate čelike 18Cr-8Ni i visoke Cr-Ni serije čelika na kojima se povećavaju sadržaj Cr i Ni i dodaju se Mo, Cu, Si, Nb, Ti i drugi elementi. Austenitski nehrđajući čelici nisu magnetski i imaju veliku čvrstoću i plastičnost, ali imaju nisku čvrstoću i ne mogu se pojačati faznom transformacijom. Oni mogu biti samo ojačani hladnim radom. Kao što je dodavanje S, Ca, Se, Te i drugih elemenata, ona ima dobra svojstva slobodnog rezanja. Standardni dijelovi od nehrđajućeg čelika Osim korozije kiselih sredstava otpornih na oksidaciju, ovi čelici sadrže Mo, Cu i druge elemente koji su otporni na koroziju sumpornom kiselinom, fosfornom kiselinom i mravljom kiselinom, octenom kiselinom i ureom. Ako je sadržaj ugljika takvog čelika manji od 0,03% ili sadrži Ti, Ni, može značajno poboljšati otpornost na intergranularnu koroziju. Visoka silicijska austenitna nehrđajući čelik koncentrirana dušična kiselina može imati dobru otpornost na koroziju. Budući da austenitni nehrđajući čelik ima sveobuhvatnu i dobru sveobuhvatnu izvedbu, široko se koristi u raznim industrijama.
Standardni dijelovi od nehrđajućeg čelika dva feritna nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik s feritnom strukturom u upotrebi. Sadržaj kroma od 11% do 30%, s kubnom kristalnom strukturom usmjerenom na tijelo. Ova vrsta čelika općenito je bez nikla, a ponekad sadrži malu količinu elemenata kao što su Mo, Ti i Nb. Ova vrsta čelika ima veliku toplinsku vodljivost, mali koeficijent ekspanzije, dobru otpornost na oksidaciju i izvrsnu otpornost na koroziju stresa, itd., Paru, vodu i oksidacijske dijelove korozije kiseline. Takvi čelici imaju nedostatke slabe plastičnosti, znatno smanjuju otpornost na koroziju nakon zagrijavanja, što ograničava njihovu primjenu. Tehnologija prerade iz peći (AOD ili VOD) može uvelike smanjiti elemente razmaka poput ugljika i dušika. Standardni dijelovi od nehrđajućeg čelika stoga čine ovu vrstu čelika široko korišten.
Četvrto, rješenje
Standardni dijelovi od nehrđajućeg čelika često susrećemo problem je standardni problem s blokadom od nehrđajućeg čelika. Pa zašto se standardni dijelovi od nehrđajućeg čelika uvijek zaključavaju! Koji je razlog? Zašto niste čuli da se željezni standardni dijelovi neće zaključati? To može biti gledati dva materijala od nehrđajućeg čelika i željeza. Standardni dijelovi od nehrđajućeg čelika su mekši i imaju bolju duktilnost. Tvrdoća standardnih dijelova od nehrđajućeg čelika je SUS316. U usporedbi s tvrdoćom željeznih standardnih dijelova, svi su mekši od željeznih standardnih dijelova 8,8. Korisnici pričvršćivača često odražavaju: Zašto pričvrščivači od nehrđajućeg čelika ponekad imaju problem zaključavanja, a kada se koriste čepići od ugljičnog čelika, slična se pojava često ne pojavljuje, jesu li pričvršćivači od nehrđajućeg čelika mekših materijala i ugljičnog čelika? Zašto su pričvršćivači relativno teški? Tako je! Nehrđajući čelik i ugljični čelik su bitno različiti. Nehrđajući čelik ima dobru duktilnost, ali njegova tvrdoća je nešto drugačija od ugljičnog čelika.
Gletanje navojem često se javlja na pričvršćivačima od nehrđajućeg čelika, aluminijskih legura i titanskih legura. Ove vrste metalnih slitina imaju inherentna svojstva protiv korozije i mogu biti oštećene kada je površina oštećena. Na metalnoj površini se proizvodi tanki sloj oksida (kromov oksid u slučaju austenitnog nehrđajućeg čelika) kako bi se spriječila daljnja korozija. Kada je zatvarač od nehrđajućeg čelika zaključan, pritisak i toplina stvorena između zubne četkice uništavat će i ukloniti sloj kroma oksida između njih, tako da metalni dentin izravno blokira / shear, a zatim će se nastaviti pojavljivati fenomen (obično samo jedan potpuni promjer zuba uzrokuje potpunu blokadu od nehrđajućeg čelika i više se ne može ukloniti ili zaključati. proizvoda od nehrđajućeg čelika i praćenjem ispravnih radnih postupaka ključ je za sprečavanje zatvaranja od nehrđajućeg čelika.
Vanjski uzroci zaključavanja
(1) Proizvod nije pravilno odabran Prije uporabe treba potvrditi da li mehanička svojstva proizvoda mogu zadovoljiti zahtjeve za uporabu (kao što su vlačna čvrstoća vijka i sigurnosno opterećenje matice). Pored toga, duljina vijka valja odabrati ispravno kako bi se zategnuo vijak tako da su izloženi jedan ili dva zuba.
(2) Grubo zrnanje ili lijepljenje stranih materijala kao što su lemni zglobovi i drugi metalni otpad koji se izmiješaju između zuba često dovode do zaključavanja.
(3) Koristite previše sile ili brzinu zaključavanja prebrzo. Koristite ključ ili francuski ključ koliko god je to moguće kako biste izbjegli podešavanje ključa ili električnog ključa. Budući da električni ključ često uzrokuje brzinu zaključavanja prebrzo, temperatura se brzo podiže i zaključava.
(4) Pogrešan smjer smjera sile Matica mora biti pričvršćena okomito na osi vijka i ne smije se nagnuti.
(5) Korištenje brtvenih prstenova / prstenova za rezanje bez upotrebe mogu učinkovito spriječiti prekomjerno zatezanje.
V. Preventivne mjere i rješenja za sprečavanje zaključavanja standardnih dijelova od nehrđajućeg čelika
1. Kada koristite nehrđajući čelik, je li matica uvijek zaključana pri fiksnoj brzini?
Ako je korisnik novi u procesu ili nije upoznat s postupkom od nehrđajućeg čelika, konzultirajte dobavljača o relevantnim karakteristikama od nehrđajućeg čelika. Općenito, usporavanje brzine zaključavanja može uvelike smanjiti (ili čak potpuno izbjeći) šanse za blokiranje. Budući da se toplinska energija često događa u vrijeme zaključavanja, kada se povećava toplinska energija, povećava se vjerojatnost zaključavanja. Pri uporabi, brzina zaključavanja pričvrsnih elemenata od nehrđajućeg čelika treba biti niža od brzine zaključavanja ugljičnog čelika.
2. Podmazujte li vijak ili maticu prije nego što ga zaključate?
Ako je odgovor "ne", preporučujemo upotrebu maslaca, molibdenskog disulfida, grafita, tinjca ili talka za podmazivanje unutarnjih i vanjskih zuba kako bi se smanjila blokada. Spajanje je također učinkovita metoda podmazivanja. Matica koja je zadržana i tretirana bit će poput sloja mazivog filma između matice i vijka.
3. Koristite li isti stupanj vijaka i matica?
Ako je odgovor da, preporučljivo je koristiti razne vrste vijaka i matica, kao što je 304 s 316 i tako dalje. Međutim, valja napomenuti da je ocjena nehrđajućeg čelika odabrana i zadovoljava svoje zahtjeve otpornosti na hrđu i koroziju.
Osim toga, slučaj zaključavanja najčešći je slučaj kada je prirubnica zaključana. Pretpostavimo da ste primijetili i djelovali na gore navedene točke, uključujući upotrebu podložnih pločica, matrice za oblaganje (duljina matica, kao što su GB6170 ili DIN934), matice u dijagonalnom redoslijedu i polagano stezanje prema stupnjevima i tako dalje, ako to se i dalje ne može riješiti, često nakon što se pre-zaključavanje ne iskrcava, i konačno, morate privremeno koristiti čeličanu od ugljičnog čelika u pred-blokiranoj prirubnici, pričekajte do posljednje službene brave i zatim upotrijebite vijak od nehrđajućeg čelika Kape, pronađite ravnotežu između lijepe otpornosti na hrđu i bez zaključavanja.
Standardni dijelovi od nehrđajućeg čelika skloni su fenomenu zaključavanja, što rezultira blokiranjem, najprije moramo otkriti razloge za proizvodnju blokade. Tada je ciljana analiza razloga za zaključavanje, izabrati dobro rješenje, razumnu i ispravnu brzinu za rješavanje problema s blokovima standardnih dijelova od nehrđajućeg čelika.