U to je doba većina domaćih high-end CNC torbi uvedena iz inozemstva, a povjerenje je praćeno razvojem znanstvenih vještina. Preciznost CNC strojnih alata proizvedenih u Kini bila bi veća i veća, a sigurno će zadovoljiti i svoje potrebe u budućnosti. Govoreći o razlozima razvoja CNC tokova u Kini, prvenstveno zbog karakteristika CNC tokarilica. CNC tokarilice imaju sljedeće prednosti u odnosu na tradicionalne alatne strojeve:
1, visoki prinos
CNC tokarilica može učinkovito smanjiti vrijeme obrade i vrijeme pomoćnika dijelova. Ljestvica brzine vretena i hrane CNC tokarenja je velika, što omogućuje stroju da izvrši snažno rezanje s velikom količinom rezanja. Osim toga, u suradnji s časopisom alata obradnog centra, sada je moguće provoditi kontinuiranu obradbu višestrukih procesa na jednom stroju, smanjujući vrijeme preokreta poluproizvoda i poboljšati prinos.
2. Koristite proizvodnju za modernizaciju
Obrada CNC tokova može točno procijeniti vrijeme obrade unaprijed. Alati i pribor koji se koriste mogu biti standardizirani, modernizirani, a standardizacija informacija o obradi može se lako završiti. U to je vrijeme bio organski povezan s računalno potpomognuto planiranje i proizvodnju (CAD / CAM). , temelj je suvremenih integriranih proizvodnih vještina.
3, stabilna i pouzdana kvaliteta obrade
Obrada iste serije dijelova, na istom stroju, pod istim uvjetima obrade, koristeći isti alat i program strojne obrade, put alata alata je potpuno isti, dosljednost dijela je dobra, a kvaliteta je stabilna.
4, vrlo fleksibilan
Obrada dijelova na CNC tokarilima ovisi prije svega o procesu obrade. Nije isto kao i opći tok. Ne mora biti proizvedena, zamijenjena su mnoga plijesni i učvršćivači, a alat stroja često se podešava od nule. Stoga su CNC tokari prikladni za prigode u kojima se često obrađuju obrađeni dijelovi, tj. Proizvodnju prikladnih pojedinačnih komada, male serije robe i razvoj novih proizvoda. Tada se ciklus pripreme proizvodnje skrati, a trošak mnogih skupova vještina se sprema.
5. Unaprijediti radne uvjete
Prije nego što se CNC tokarili obrađuju CNC tokarilica, oni se programiraju i pokreću. Strojni alat tada se može aktivno i kontinuirano preraditi do završetka strojne obrade. Ono što operater treba učiniti jest unos programa, modifikacija, utovar i istovar dijelova, priprema alata, promatranje uvjeta prerade, pregled dijelova itd. Intenzitet rada znatno se smanjuje, a rad stroja operator stroži za intelektualni rad ,
6, precizna strojna obrada.
CNC CNC tokarenje točnost obrade može doći do 0,05-0,1MM, CNC CNC tokarili su kontrolirani digitalnim signalima, svaki impulsni izlazni signal iz CNC opreme, strojevi pokretnih dijelova premjestiti impulsni ekvivalent (obično 0.001MM) i reverzni razmak od hrane lanac alatnog stroja CNC CNC tokarenje i vijčana visina prosječna pogreška može nadoknaditi CNC opremom. Stoga je točnost pozicioniranja CNC alatnog stroja relativno visoka.
