Sažetak: Za precizne komponente, strojna obrada je vrlo strogi, a proces obrade uključuje hranjenje i rezanje. Postoje specifični zahtjevi za veličinu, preciznost je također potrebna, kao što su 1mm pozitivni i negativni broj mikrona, itd., Ako veličina previše pogrešaka će postati otpad, ovo vrijeme je jednako ...
Za precizne dijelove, strojna obrada je vrlo stroga, a proces obrade uključuje hranjenje i rezanje. Postoje specifični zahtjevi za veličinu, potrebna je i točnost, kao što je pozitivni i negativni broj mikrona, itd. Ako veličina previše pogrešaka postane otpad, ovo je vrijeme jednako ponovnom postupku, dugotrajnog i napornog, a ponekad čak i uništiti cijeli materijal za obradu, što dovodi do povećanja troškova, a istodobno se dijelovi ne smiju koristiti.
(1) Najvažnije pitanje je veličina problema. Mora se strogo obrađivati u skladu s dodatnim crtežima. Provedene dimenzije zasigurno neće biti iste kao teorijske dimenzije crteža. Međutim, sve dok je veličina obrade unutar dopuštenog raspona pogreške, svi kvalificirani dijelovi stoga su zahtjevi za preciznu obradu dijelova strogo u skladu s teorijskim dimenzijama obrade.
Na primjer, što je promjer cilindra, postoje strogi zahtjevi, pozitivne i negativne pogreške su kvalificirani dijelovi unutar opsega potrebnih zahtjeva, inače su svi bezuvjetni dijelovi; duljina i širina također imaju specifične stroge zahtjeve, također su propisane pozitivne i negativne pogreške, kao što su inline cilindri (uzmite najjednostavnije osnovne dijelove kao primjer), ako je promjer prevelik i premašuje dopušteni raspon pogreške, to će rezultirati u situaciji u kojoj umetanje nije moguće. Ako je stvarni promjer premalen, pogreška omogućuje donju granicu negativne vrijednosti. To će uzrokovati previše labave i nesigurnosti problema. To su nekvalificirani proizvodi ili duljina cilindra je preduga ili prekratka, izvan granica tolerancije, svi su nedostupni proizvodi, moraju biti poništeni ili ponovno obrađeni, to će neizbježno dovesti do povećanih troškova.
Kako bi se osigurala precizna obrada preciznih dijelova, grubi i fini mehanički dijelovi najbolje se obrađuju odvojeno. Budući da se grubi mehanički dijelovi obrađuju s velikom količinom rezanja, sila rezanja i sila stezanja obradaka su velika, količina toplinske energije je velika, a strojna površina mehaničkih dijelova ima značajniji fenomen rada. U unutrašnjosti je veliki unutarnji stres. Grubi i grubi mehanički dijelovi obrađuju se kontinuirano, a točnost dijelova nakon završetka brzo će se izgubiti zbog preraspodjele stresa.
Kroz metodu homogenizacije pogrešaka kako bi se poboljšala njegova kvaliteta, on može učiniti da lokalne veće pogreške djeluju ravnomjernije na cijelu površinu za obradu, tako da je greška strojne obrade koja se prenosi na površinu obratka više ujednačena pa je i točnost prerade radnog dijela znatno poboljšana ,
(2) Razuman odabir opreme. Koristite krute, precizne alate za strojeve kako biste dobili dobre rezultate. Napredna oprema za obradu preciznih dijelova i oprema za ispitivanje, napredna oprema za obradu čine obrada preciznih dijelova jednostavnijim, točnijom i boljom. Oprema za ispitivanje može otkriti dijelove koji ne zadovoljavaju zahtjeve i omogućiti svim proizvodima isporučenim korisnicima da doista zadovolje zahtjeve.
Prerađivanje grubim mehaničkim dijelovima uglavnom je da se odreže većina grana obrade i ne zahtijeva veliku točnost obrade mehaničkih dijelova, tako da se strojna obrađivanja treba izvesti na alatnim strojevima s velikom snagom i preciznošću, a visoka preciznost procesi obrade zahtijevaju veće zahtjeve. Precizna obrada.
(3) Procesi toplinske obrade često se organiziraju na putu prerade preciznih dijelova. Mjesto postupka toplinske obrade je raspoređeno na sljedeći način: Za poboljšanje performansi rezanja metalnog materijala, kao što su žarenje, normalizacija, kaljenje itd., Obično su raspoređeni prije obrade mehaničkih dijelova.
Planiranje i izrada planiranja vještina i specijalne opreme za vještine, priprema proizvodnih planova, priprema proizvodnih informacija, itd. Slijedi proizvodnja grubih, gotovim postupcima lijevanja, žigosanja i drugih postupaka; nakon čega slijedi obrada dijelova, uključujući rezanje, toplinsku obradu, izgled i ostalo.
(4) I dalje postoje zahtjevi za materijalnu obradu preciznih mehaničkih dijelova. Nisu svi materijali pogodni za obradu. Na primjer, materijal je previše mekan ili previše tvrdi. Prva nije potrebna za obradu, a potonji se ne može obraditi. Prekoračenje tvrdoće obrađenih dijelova moguće je srušiti dijelove. Prije prerade pazite na gustoću materijala. Ako je gustoća previsoka, tvrdoća je također velika i ako je tvrdoća veća od stroja (alat za tokarenje) Tvrdoća, koja se ne može obraditi, neće samo oštetiti dijelove već i izazvati opasnosti, poput okretanja alata i ranjavanje ljudi. Dakle, općenito, za obradu stroja materijal je niži od tvrdoće noža stroja tako da se može obraditi.