Prije svega, u usporedbi s običnim obrtnim rezačima, CNC CNC tokarili imaju konstantnu brzinu rezanja brzine žice i mogu se strojno obrađivati na istoj linijskoj brzini, bez obzira na krajnje lice automobila ili vanjski promjer različitih promjera, što osigurava da vrijednost hrapavosti površine je dosljedna i relativno mala. Uobičajeni stroj je konstantna brzina, a različite brzine rezanja različite su za različite promjere. U slučaju fiksnog obratka i materijala alata, završne obradbe i kutanja alata hrapavost površine ovisi o brzini rezanja i brzini uvlačenja.
Kod obrade površina s različitom hrapavom površinom, za malu hrapavost koristi se malena brzina napajanja, a površinu je velika hrapavost veća brzina napajanja, a varijabilnost je vrlo dobra. To je teško postići na običnim obrtnim strojevima. Oblikovani dijelovi. Arbitražna krivulja ravnine može se aproksimirati ravnom ili lukom, a preciznost CNC-a ima funkciju interpolacije luka koja može obraditi različite složene dijelove kontura. Upotreba cnc precizne obrade zahtijeva pažljivu uporabu operatora.
Precizna strojna obrada CNC-a uključuje fine automobile, fini dosjed, fino glodanje, fino brušenje i brušenje.
(1) Dovršavanje i dorada: Većina legure legure (aluminij ili magnezijev legure itd.) Obrađuju se na ovaj način. Opća upotreba prirodnih monokristalnih dijamantnih alata, radijus noža manji od 0,1 mikrona. Preciznost od 1 mikrona i površinske hrapavosti s prosječnom visinskom razlikom manjom od 0,2 mikrona mogu se dobiti na preciznoj rešetki s točnošću koordinacije od ± 2 mikrona.
(2) Finiranje: Koristi se za obradbu složenih dijelova aluminijskih ili tantalnih legura. Oslonite se na točnost vodilice i vretena alatnog stroja kako biste dobili visoku međusobnu točnost položaja. Visoko precizno glodanje pomoću fino usitnjenog dijamantnog bita može dobiti precizno zrcalo.
(3) fino mljevenje: koristi se za obradu osovine ili dijelova rupa. Većina tih dijelova koristi tvrdo čelika i ima vrlo visoku tvrdoću. Većina visokovrijednih vretenica za brušenje koriste statične ili dinamičke ležajeve fluidnog fluida kako bi se osigurala visoka stabilnost. Osim utjecaja vretena alatnog stroja i krutosti kreveta stroja, preciznost mljevenja se odnosi na odabir i ravnotežu brusnog kotača i točnost obrade središnje rupice radnog komada. Brusenje daje točnost od 1 mikrona i 0,5 mikrona izvan okrugosti.
(4) Brusenje: Upotrijebite princip međusobnog brušenja dijelova za parenje za odabir i obradu nepravilnih podignutih dijelova na površini za obradu. Promjer abrazivnog zrna, sila rezanja i toplina rezanja može se precizno kontrolirati, što je najtočnija metoda obrade u preciznoj tehnologiji strojne obrade. Hidraulički ili pneumatski elementi u preciznim servo dijelovima zrakoplova i ležajnih dijelova dinamičkog gibanog žiro-motora obrađuju se na taj način kako bi se postigla točnost od 0,1 ili čak 0,01 μm i mikroskopska hrapavost od 0,005 μm.