Najlonski vijak za zvučnik
Poželjni materijal
Povoljno
Pažljiva usluga
Brzi detalji
Mjesto podrijetla: Guangdong, Kina (kopno), Guangdong, Kina (kopno)
Naziv robne marke: Lanejoy, Lanejoy
Broj modela: PG18
Standardno: GB
Materijal: ugljični čelik
Površinska obrada: pocinkovano polirano
Certifikat: ISO9001: 2015
Boja: bijelo cink
Veličina: Prilagođeno
Uvjeti cijene: FOB, CIF, CRF, EXW i drugi
Vrijeme isporuke: U roku od 20 radnih dana nakon primitka uplate
Model: Pg18
materijal proizvoda, konzervans
dostupno u vlažnom okruženju, u zatvorenom i na otvorenom
Procesno kovanje, Proizvod je kovan u više procesa, strogo kontrolirajući svaki proizvodni proces, a površinski sjaj je bez ivica.
Duboki konac, jednaka udaljenost zuba, čisto zrno, ujednačena sila, nije lako kliziti
Površinska obrada poboljšava otpornost na koroziju
Pakiranje& Dostava
Detalji o pakiranju
opp vrećica/karton
Vrijeme isporuke
7 dana
Pzaslon rodukta
Cpoduzeće Skako
Objekt
Suradnja Dioners
Potvrde
Pakiranje& dostava
Grubo grube šupljine uglavnom se uklanjaju velike rubove i postavljaju dobri temelji za naknadnu doradu. Stoga, pri obradi šupljina, odaberite jeftine općenito digitalne upravljačke CNC strojne i glodalice. Postupak je potrebno obraditi prema strukturi dijela prikazanoj u sažetku unutarnjeg oblika, kut luka je R5 mm, preostali dodatak za finu završnu obradu je 1,5 mm. I ovaj proces također mora prethodno dovršiti rupe za pozicioniranje potrebne za doradu u položaju& phi; rupa od 12 mm. The
2 Brza strojna obrada šupljina visoke preciznosti proizvodna je vještina koja se koristi posljednjih godina. Kod rezanja velikom brzinom, jer je sila rezanja mala, procesno izobličenje dijela može se smanjiti, a prikladnije je za tankozidne dijelove, a strugotine se uklanjaju u kratkom vremenu. Veći dio topline za rezanje oduzima strugotina, a izradak se termički deformira. Male, pomažu osigurati točnost mjerila, oblika; brzom obradom može se postići veća kvaliteta površine, ciklus obrade se također uvelike skraćuje, pa dodirnite karakteristike tankozidnih vrsta diskova, brzu obradu kada se koristi u završnoj šupljini.
3 Obrada rupa za pozicioniranje Za obradu završnih dijelova koristi se rupa za podnožje& phi; 6 mm i& phi; rupa od 12 mm kao rupa za pozicioniranje, pa se prije obrade šupljine mora obraditi na mjestu. Osnovna rupa& phi; 6 mm je izrezana u& phi; 6H8 kada je& phi; 301,5 mm.& phi; 12 mm rupa je izbušena i zglobno spojena na& phi; 12H8 digitalno upravljanom CNC obradom.
Postavljanje i stezanje dijelova tijekom završne šupljine Kako bi se omogućilo brzo i precizno postavljanje izratka na stroj, a ne njihovo ispravljanje jedan po jedan pri obradi serije izratka, ovaj postupak koristi dvopolnu metodu pozicioniranja. .& phi; 6 mm i& phi; 12 mm rupe koje već postoje na dijelovima koriste se kao rupe za pozicioniranje za izradu jednostavnog alata. Alat koristi cilindrični klin i plosnatu iglu kao elemente za pozicioniranje. Budući da se dio pripisuje tankozidnom dijelu, lako se deformira. Prilikom stezanja obratka, pritisnu ploču treba pritisnuti na dio gdje je krutost obratka dobra, raspodjela je što je moguće ravnomjernija kako bi se osigurala pouzdanost stezanja, a veličina sile stezanja trebala bi biti odgovarajuća. Kako bi se spriječilo oštećenje pozicioniranja obratka ili obradak ne dopušta deformaciju. Njegovo detaljno pozicioniranje i montaža. Ova metoda stezanja u potpunosti je u skladu s karakteristikama baze za obradu, a jednim stezanjem može se dovršiti obrada šupljine i svih rupa.