Opruge od nehrđajućeg čelika karakteriziraju lagano savijanje u samo jednom smjeru, najmanju ravninu krutosti i veliku krutost zatezanja i krutost savijanja u drugoj. Stoga, lisnata opruga je vrlo pogodna za upotrebu kao osjetilni uređaj ili senzor u automatskom uređaju, elastičnu podlogu, uređaj za pozicioniranje, fleksibilnu vezu i slično.
Prema karakteristikama materijala koji se primjenjuju na radni mehanizam različitih okruženja, šrapnel od nehrđajućeg čelika se naširoko koristi u različitim vrstama kontaktnih uređaja, a najčešće se koristi jednostavna opružna lamela tipa s najjednostavnijim oblikom. Kontaktni jastučići moraju imati niski otpor i zato moraju biti izrađeni od bronce.
Uloga listovog opruga za mjerenje je promjena sile ili pomaka. Ako fiksna konstrukcija i način nošenja mogu osigurati da se radna duljina opruge ne promijeni, krutost lisnate opruge je konstantna u malom rasponu deformacije, a ako je potrebno, nelinearne karakteristike mogu se dobiti npr. opruga se pritisne na graničnu ploču ili vijak za podešavanje. , promijenite njegovu radnu duljinu.
1. Polumjer poprečnog presjeka. Većina koprive od nehrđajućeg čelika su savijena tijekom kalupljenja. Ako je polumjer zakrivljenosti zakrivljenog dijela relativno mali, ti dijelovi podliježu velikim stresom. Stoga, ako želite izbjeći savijanje dijela većeg stresa, dizajn treba biti savijen barem pet puta od debljine ploče.
2. Koncentracija stresa na usjek ili rupu. Shrapnelovi od nehrđajućeg čelika često imaju stepenaste dijelove i otvore, a koncentracije stresa pojavit će se pri strmim koracima. Što je manji promjer rupa, to je veća širina ploče, a veći je faktor koncentracije stresa.
3. Oblik šrapnel od nehrđajućeg čelika i tolerancije veličine. Listne opruge su često otisnute i obrađene, a oblik i veličina postupka žigosanja moraju biti odabrani u dizajnu. Istodobno se u obzir moraju uzeti u obzir i odstupanja od dimenzioniranja poput opruge izvora tijekom procesa savijanja i deformacije uzrokovane toplinskom obradom.
Zahtjevi za toplinsku obradu kupola od nehrđajućeg čelika trebaju biti predloženi u skladu sa zahtjevima za izvedbu. Tvrdoća nakon toplinske obrade općenito se može odrediti između 36 i 52 HRC.