Zajednička strategija obrade CNC strojeva za obradu i CNC glodalica

Jun 25, 2018

Ostavite poruku

Sažetak: CNC računalno graviranje i CNC glodanje i strojni centri imaju svoje prednosti u strojnoj obradi. Kombinirajući CNC graviranje i CNC glodanje, dajući punu igru svojim prednostima, nesumnjivo je mudar izbor. Na temelju pro i kontra usporedbe, ovaj rad raspravlja o zajedničkoj strategiji obrade koja kombinira CNC graviranje i CNC glodanje.

Ključne riječi: CNC graviranje CNC glodalica stroj za obradu zajedničke strategije

1 uvođenje ugovora

Posljednjih godina stroj za graviranje CNC-a napravio je veliki napredak u zemlji. U stranim zemljama CNC Graviranje i glodalica već je bio na raspolaganju. Naime, rezbarenje je dio mljevenja. Tradicionalni CNC strojevi za glodanje i CNC obradni centri imaju veliku snagu, visoku učinkovitost obrade i stabilne alatne strojeve. Međutim, kod prerade mekih materijala kao što su bakar i aluminij, postoje niske površinske obrade i učinkovitost obrade. Iako nema mnogo nedostataka, dok CNC centri za preciziranje velikih brzina mogu prevladati gore navedene nedostatke, oni su skupi i neodrživi za opće proizvođače. U usporedbi s tradicionalnom CNC opremom, CNC stroja za graviranje računala ima prednosti velike brzine, visoke učinkovitosti prerade mekih materijala, visoke površinske obrade i visokih troškova. Graviranje obrada je puna ljudskog inteligentnog i visoko kvalificiranog obrtničkog tipa, suvremenog graviranja Proizvodna tehnologija prolazi kroz preobrazbu od ručnog graviranja do CNC graviranja. Kombinacija CNC graviranja i CNC glodanja, dajući punu igrati na njihove snage, mudar je izbor. Ovo je zajednička strategija obrade CNC gravura i CNC glodalica. Ključne točke relevantnih tehnologija ukratko su opisane u nastavku.

2 Usporedba CNC graviranja i CNC glodalica i centara za obradu

2.1 Mehanički dio

Strojni alat sastoji se od dva dijela: radni stol, glavni klizač osovine itd. Su pokretni dijelovi; krevet, podnožje i stup su dijelovi koji se ne mogu pomicati.

(1) CNC glodanje i CNC obradni centar

Zahtjevi visoke čvrstoće za neprelazne i pokretne dijelove CNC glodanje i CNC obradne centre omogućuju teške rezanje. Međutim, budući da je pokretni dio također ogroman, na štetu fleksibilnosti strojnog alata, on postaje nesposoban za male rezanje i brzo hranjenje.

(2) CNC graviranje i glodalica

Krute zahtjeve neobjašnjivog dijela stroja za graviranje i glodanje također bi trebale biti što je moguće bolje, dok bi krutost pokretnog dijela trebala biti fleksibilna i biti osmišljena tako da bude što je moguće svjetlije, uz održavanje određenog stupnja čvrstoće , Stroj za graviranje CNC-a na taj način osmišljen je za finu doradu veće preciznosti. Mekani metal se može preraditi velikom brzinom, ali zbog slabe krutosti pokretnog dijela, teška rezanja nije moguća. Kako riješiti kontradikciju lagane težine, krutosti i dobroga pokretnog dijela mehaničke strukture, ključ je u mehaničkom konstrukcijskom dizajnu i mogu se usvojiti sljedeće tehničke mjere:

1) Vrlo široki stupovi i grede se koriste jer je konstrukcija postolja izvrsna simetrija i izvrsna krutost. To je poželjna struktura za opremu za rezanje velike brzine. U usporedbi s tradicionalnom strukturom C-kreveta, postolje čine krevet s visokom krutost, prosječna sila, radni dio se kreće samo u jednoj osi, relativne osi pokreta i relativne inercije su niske, dizajn je kompaktan i precizan, može osigurati visoka čvrstoća, visoka preciznost i visoka dinamička svojstva. Širina alatnog stroja može se nagnuti za 30 stupnjeva kako bi se središte gravitacije glavne sedla pomaknulo prema zadnjem dijelu, a razmak tračnica tračnice se povećava što je više moguće što može uvelike poboljšati stabilnost i krutost glavna osovina. Budući da je kvaliteta stupca mnogo veća od kvalitete pokretnih dijelova kao što je vreteno, pruža solidno jamstvo za brzu gibanje alatnog stroja i brzinu rada i opterećenje rezanja vretena.

2) Bazu se lijepi u lijevano željezo i koristi mrežastu strukturu s visokim i niskim rebrima ili unutarnjom šesterokutnom mrežom koja je izravno spojena na saće kako bi se osiguralo da baza ima dovoljno težine za povećanje stabilnosti stroja. Takva visoka baza za čvrstoću Dizajn osigurava čvrstu podršku za fiksne stolove i stupove, kao i na sedla, vretena i drugih pokretnih dijelova. Stabilnost dinamičke obrade stroja maksimizirana je, a stupac je potpuno poduprt u cijelom rasponu udara, čime se smanjuje količina deformacija nastala obradom.

3) Razlika između pomičnog dijela i CNC glodanja je da se udaljenost između vodilice i vodilice proširuje kako bi se prevladao utjecaj lošeg zakretnog momenta.